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來自首熙的智能改造和拓展雄心
  瀏覽次數:10012  發布時間:2020年06月04日 14:56:08
[導讀] “走出國門,讓世界愛上中國首熙造?!?/div>

疫情把很多在智能制造門口觀望的企業,一把推到門里。

“智能化業務這些年不斷取得突破,保持了比較高的增長。我們也投入很多在自身工廠的智能改造,它是我們的主要戰略,未來一定會是核心發展方向。”深圳市首熙機械設備有限公司(以下簡稱“首熙”)銷售總監盧功能說。


首熙銷售總監盧功能

突如其來的新冠肺炎疫情,讓傳統企業面臨了一次“生存”大考,但企業在做智能改造的時候又經常面臨大考,“這種環境下的發展都會遇到瓶頸,不去做些改變就等著被淘汰”,企業經常陷入無從下手的局面。而隨著5G、智能化、物聯網等技術的成熟,尤其是像云平臺的推出,設備制造企業就可以幫助下游客戶實現數字化到智能化轉型,打破發展瓶頸。

最近幾年,首熙保持著20%~30%的研發投入,并提出與客戶共同研發生產系統,不斷完善設備的數據統計和輸出功能,實現生產車間“萬物互聯”,增加了生產預警功能,這極大地減少了設備的維修工作。

除了關心客戶企業在智能制造中的生產運營,首熙同樣重視自身的智能制造環境。在標準化產品的生產中,已采用機器人和人工結合完成組裝,通過掃碼電腦分析,與實際生產需求做對比,實現防差錯化生產模式。

盧總監表示,“首熙有出色的研發、制造能力和獨特完美的客戶服務體系,可提供中央供料系統、非標自動化設備、智能立體倉儲等智能改造方案,像格力、公牛的大型中央供料系統都是我們做的。”

首熙中央供料系統是為注塑車間的塑料產品生產而設計的,所以也叫注塑車間中央供料,它實現了不間斷無人化連續成型作業??筛鶕枰淖冊掀贩N、多顏色材料的組合使用方式,實現著色工序的自動化。系統能夠以全自動方式再生和使用注口冷料,能夠對所有供料設備的控制,并防止了儲料倉內阻塞現象的發生,通過設置中央監控臺實現全自動化。

在變革中間,任何一個轉變都會成為競爭中的一個新角色。首熙中央供料系統實現全廠加料無人化作業,為企業節省大量人力。配合冷卻水循環系統,自動取出傳送系統,冷熱交換系統和次料回收系統,實現全廠無人化作業,企業可以節省能源消耗。

“極大的提高企業的生產效率和產品品質,同時降低生產成本、不良率??梢愿鶕枰{整不同的原料,為企業省去很多換料的麻煩。”盧總監介紹,通過改善車間環境,實現對原料的集中管理和密閉輸送,長遠看為企業節省大量資金,這是生產企業在競爭市場中的首選。

“走出國門,讓世界愛上中國首熙造。”不是一句簡單的口號,它承載著這家企業未來發展的高度。作為“世界第一臺一體型高光模溫機誕生地”,首熙致力于打造國際高水準的設計品質要求,立足中國高端注塑輔機行業,精益生產與企業的發展理念相結合,緊跟時代浪潮,開啟智能制造之路。